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油式模溫機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

更新時(shí)間：2025-11-04

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一、安全操作規(guī)程

操作前檢查

電氣安全：確保設(shè)備接地良好，三相電源連接正確（若出現(xiàn)逆相報(bào)警，需調(diào)換兩根電源線位置）。

管路連接：檢查油管、水管連接是否緊密，避免泄漏；油溫機(jī)必須使用專(zhuān)用鐵氟龍管，禁止混用其他水管。

媒介液檢查：確認(rèn)導(dǎo)熱油液位在油位計(jì)上下限范圍內(nèi)，避免過(guò)低報(bào)警或過(guò)高溢出；首次使用前需排除導(dǎo)熱油中的水分（通過(guò)升溫至90℃并保持一段時(shí)間蒸發(fā)水分）。

冷卻水檢查：確保冷卻水流通順暢，防止因冷卻不足損壞設(shè)備。

操作流程

開(kāi)機(jī)順序：

打開(kāi)進(jìn)、出油（水）閥門(mén)。

接通電源，依次開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)、泵開(kāi)關(guān)（檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向，反轉(zhuǎn)時(shí)需調(diào)換相線）、電熱開(kāi)關(guān)。

按工藝要求設(shè)定溫度（油溫機(jī)適用范圍：85~160℃）。

停機(jī)順序：

先關(guān)閉電熱開(kāi)關(guān)，待溫度降至60℃以下后關(guān)閉泵和電源。

拆下油管，使油回流至模溫機(jī)內(nèi)，最后關(guān)閉閥門(mén)。

運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

避免靠近高溫管道和閥門(mén)，防止?fàn)C傷。

禁止在缺媒體或壓力不穩(wěn)定時(shí)加熱。

定期檢查壓力表、液位計(jì)，確保數(shù)值正常。

應(yīng)急處理

報(bào)警處理：

OVERHEAT（超溫）：立即降低溫度，檢查溫控器是否故障。

MEDIUMSHORTAGE（缺媒體）：補(bǔ)充導(dǎo)熱油至規(guī)定范圍。

OVERLOAD（泵過(guò)載）：清理泵內(nèi)雜物，檢查熱保護(hù)裝置。

MOTORREVERSE（馬達(dá)反轉(zhuǎn)）：調(diào)換電源線位置。

緊急停機(jī)：按下急停開(kāi)關(guān)，切斷電源，排查故障后再重啟。

二、保養(yǎng)規(guī)程

日常保養(yǎng)

清潔維護(hù)：

每日清理設(shè)備表面及周?chē)h(huán)境，避免灰塵堆積影響電器元件壽命。

禁止用水沖洗設(shè)備，防止觸電。

管路檢查：

檢查油管、水管是否老化或泄漏，及時(shí)更換損壞部件。

每月清洗系統(tǒng)入口過(guò)濾器網(wǎng)罩，防止堵塞。

定期保養(yǎng)

導(dǎo)熱油更換：

每年至少更換一次導(dǎo)熱油；若長(zhǎng)期使用溫度超過(guò)150℃，需每3~6個(gè)月更換一次。

禁止混用不同型號(hào)導(dǎo)熱油，避免產(chǎn)生油泥堵塞管路。

油箱清潔：

定期清理油箱內(nèi)雜質(zhì)和水分，檢查油箱蓋密封性，防止外部污染。

泵與密封件檢查：

定期檢查油泵是否漏油，必要時(shí)更換泵軸封。

清理加熱管表面水垢（可用細(xì)砂紙輕輕打磨）。

長(zhǎng)期停用保養(yǎng)

排空管路內(nèi)導(dǎo)熱油，防止變質(zhì)堵塞。

關(guān)閉所有閥門(mén)，切斷電源，覆蓋防塵罩。

三、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

禁止行為：

嚴(yán)禁混用水溫機(jī)和油溫機(jī)，或使用非專(zhuān)用液壓油。

禁止在模具及配管內(nèi)有水的情況下接駁油溫機(jī)。

禁止短路保護(hù)裝置或強(qiáng)行運(yùn)行故障設(shè)備。

操作規(guī)范：

升溫前必須排除導(dǎo)熱油水分，避免高溫噴射風(fēng)險(xiǎn)。

停機(jī)時(shí)需先降溫再斷電，防止加熱管結(jié)炭。

人員要求：

操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及應(yīng)急處理流程。

定期檢查電器元件壽命，及時(shí)更換老化部件。

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